“我们利用化学法再生PET（聚酯）技术，实现了矿泉水瓶、聚酯薄膜、医疗器械等聚酯产品的完全循环再生利用。”11月20日，湖北山特莱新材料有限公司（简称山特莱）副总经理周重旭自豪地说。

　　成立于2017年的山特莱，是一家以废旧塑料瓶为原料，生产水溶性环保聚酯的高新技术企业。作为一家高新技术企业，企业非常清楚科技的重要性，成立之初就高度重视科技投入，与武汉纺织大学、湖北文理学院等高校建立了稳固的校企合作关系。

　　周重旭说，虽然校企合作取得了阶段性成果，但是专家工作站的助力，给企业带来了跨越式发展。

　　2019年，在市科协、宜城科协的牵线下，该公司与武汉纺织大学机电学院吴晓光教授签订合作协议，成立专家工作站。

　　专家工作站也是公司发展战略制定的顾问中心。面对产能过剩、同质化竞争等问题，专家工作站团队建议企业走差别化发展之路，并确定了再生低粘聚酯切片项目开发方向。“通俗地讲，就是废旧PET材料的再生利用。”周重旭介绍，目前，PET产品大都是一次性消费品，如矿泉水瓶、聚酯薄膜、医疗器械等，由于废旧PET材料化学惰性强，短时间内不易被空气或微生物降解，容易造成白色污染。

　　随着国家对再生资源的重视，废旧塑料的再利用也从过去的粗放式逐渐向精细化转变，不少企业开始重视PET材料的回收再利用。

　　据悉，PET循环利用主要有物理法和化学法两种。物理法是目前主导的聚酯再生方式，具有生产技术简单、工艺流程较短和生产成本低等特点，但随着循环利用次数的增多，聚酯纤维的特性会不断变化，最终将无法再回收利用。而化学法可以实现废弃聚酯的完全循环再生利用。因此，全球许多大公司和研究机构都投入了巨大的人力物力，从事化学循环利用方法的研究。

　　为了拥有和国外企业竞争的实力，该公司在专家工作站团队的指导下，开展新材料新工艺研究，仅用一年时间就破解色泽、过滤等多项难题，目前已完成中试生产，产品质量达到客户要求。

　　在突破技术难关的同时，专家工作站团队还对企业生产和管理环节各项数据进行精准控制、传递，提高了生产效率，节省了人力和工作成本。“目前生产线员工由之前的90人下降至60人，产品合格率由95%提高到99.1%，水电气等开支节省5%以上。”周重旭说，他坚信科技能让化工更美丽，化工也会让生活更美好。